行业挑战

2026年电子制造向高密度、高可靠性演进，PCB焊接质量直达成品良率与服役寿命。超六成企业曾受虚焊、氧化等缺陷困扰，产线需焊接品质的过程可控与结果可测。

雨滴科技深耕机器视觉检测与工业精密焊接双领域，推出线路板钎焊一体化检测方案——以自研视觉检测设备覆盖焊前定位、焊中监控、焊后全检全流程。

整体解决方案

雨滴科技整合 视觉检测 与 超高频感应加热 两大核心技术，为线路板钎焊工艺提供从"焊接到品控"的一体化解决方案：

• 焊接端 – 以超高频感应加热设备与三相叠焊机为核心，实现精准加热、均匀成型，从源头保障焊点质量

• 检测端 – 以慧目系列视觉检测设备为支撑，对焊后品质进行微米级全检，杜绝缺陷流出

焊接设备

• 超高频感应加热设备 – 覆盖水冷钎焊、高频焊接、自动焊锡等全工艺场景，加热集中、响应迅速，有效改善虚焊、氧化等传统工艺弊端

• 三相叠焊机 – 专为精密金属件叠层焊接打造，在光伏接线盒焊接、PCB元器件焊接、连接端子焊接等工况中表现稳定，显著提升焊点一致性与产线节拍

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视觉检测设备

• 慧目系列视觉检测设备 – 自研AI算法配合高精度工业相机，支持焊点缺陷识别（虚焊、冷焊、桥接、锡珠、氧化）、尺寸公差判定（焊盘对位、引脚偏移、焊接覆盖率），检测精度达微米级，批量全检一致性良好

• 焊前定位引导 – 提供精准的焊前位置确认，减少偏焊、漏焊风险

• 焊后品质筛查 – 实现焊点全覆盖检测，数据实时上传MES，形成质量闭环

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核心优势

• 技术协同 – 焊接工艺与视觉检测深度联动，从"知其然"到"知其所以然"，持续优化工艺参数

• 整线集成 – 设备小型化设计，支持快速嵌入现有产线，兼容多规格PCB与焊接场景

• 自主可控 – 自研控制技术与AI算法，响应迅速，持续迭代

• 开放互联 – 标准数据接口，无缝对接工厂管理系统，支撑质量追溯

关于雨滴科技

创立于2011年，厂区面积2000平方米，员工80余人，核心研发团队由博士及专业硕士组成。公司深耕 机器视觉检测 与 工业精密焊接 两大领域，依托软硬件自研、方案定制、整线集成的全链条服务能力，在光伏、连接器、PCB电路板、端子、线材等行业积累了成熟的工艺适配经验。

选型建议

建议将评估重心放在工艺适配性与长期运行经济性上：结合具体焊件材质、结构及品质标准，验证焊接精度与温控表现；同时评估检测设备对缺陷类型的覆盖能力。雨滴科技提供从设备选型咨询、工艺验证到产线集成的全流程支持。

如需进一步了解方案详情或预约打样测试，请联系：

吴经理 18926409770

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雨滴科技 —— 让每一道工艺，都精准可控。